Os micromotores para joias incluem principalmente motores de microvibração, micromotores redutores e motores sem escova, amplamente utilizados em equipamentos de retificação, polimento e usinagem de precisão de joias.
1. Motores de microvibração: São motores CC escovados que geram vibração através da rotação de uma roda excêntrica na extremidade do eixo. Eles são usados em máquinas de limpeza de joias ou equipamentos de polimento vibratório.
Características: Tamanho pequeno (3,2–12 mm de diâmetro), baixo ruído, baixo consumo de energia; a tensão operacional é normalmente 1,5–4V.
Aplicações: Tanques de limpeza vibratória de pequenas joias, dispositivos de polimento automático, etc.
2. Micromotores de engrenagem: Integram um micro motor com uma caixa de engrenagens, alcançando baixa velocidade e alto torque. Eles são adequados para acionar ferramentas de precisão, como retificadoras e polidoras de joias.
Tipos de redutores de engrenagem:
Redutores de engrenagens planetárias: Estrutura compacta, de alta eficiência, adequada para equipamentos de alta-precisão.
Redutores de engrenagens de eixo paralelo: Baixo custo e estrutura simples.
Redutores de engrenagem helicoidal: grande taxa de transmissão, travamento-automático, mas menor eficiência. Especificações comuns: Diâmetro 3,4–38 mm, velocidade de saída 5–2.000 RPM, torque de 1 g·cm a 50 kg·cm.
3. Motores sem escova: utiliza comutação eletrônica, oferecendo longa vida útil e velocidade estável, adequados para equipamentos-de polimento de joias de última geração.
Exemplo: a série de motores sem escova ultra{0}compactos "Thumbelina®" da Mabuchi apresenta leveza, alta eficiência e alta precisão, adequada para ferramentas como esmerilhadeiras elétricas em miniatura.
Vantagens: Sem desgaste das escovas, baixa manutenção, adequado para operação contínua-de longo prazo.
